Что такое бизнес-процессы и их виды: управляющие, операционные, поддерживающие

Основное производство — это фундамент функционирования предприятия, основа его денежных потоков. Для выполнения основного производства как бизнес-процесса используется совокупность разнообразных ресурсов: В первую очередь при изучении основного производства нужно разобраться в процессе изготовления продукции, т.

Материальные расходы включают в себя затраты на сырье и основные материалы, комплектующие изделия, транспортно-заготовительные и другие расходы, связанные с производством и изготовлением продукции. В эту категорию не входят расходы на материалы на хозяйственные нужды цехов и офисных помещений мыло, швабры, веники, салфетки, бумажные полотенца, канцелярия, материалы для оргтехники и т.

Таким образом, материальные расходы — это сырье и материалы, необходимые исключительно для основного производства. Прежде чем заключать договоры поставки на сырье и материалы для производства продукции, необходимо детально проанализировать всех потенциальных поставщиков, чтобы выбрать наиболее выгодные условия поставки, наиболее приемлемые цены и наименьшую удаленность от склада предприятия для сокращения транспортных расходов. В зависимости от количества производимых стульев будет варьироваться уровень материальных расходов.

Так как основная цель предприятия — получить прибыль, а это напрямую связано с сокращением уровня себестоимости, необходимо рассматривать различные варианты оптимизации затрат.

При этом не стоит недооценивать расходы на сырье и материалы — один из основополагающих элементов затрат на промышленных предприятиях. Чтобы снизить затраты по этой статье, следует пересмотреть контракты с поставщиками и контрагентами или найти новых поставщиков — с более выгодными условиями доставки, оплаты и, конечно, ценами.

Для этого, как правило, чаще всего:. Прежде чем закупать более дешевое сырье, проанализируйте, не упадет ли качество выпускаемой продукции, а как следствие — сохранится ли спрос на продукции в случае снижения ее качества.

Технологический процесс производства деревянных стульев начинается с нарезки древесины на определенные основные и дополнительные заготовки. Для этого используют специальные станки или пилы круглопильные, сверлильные, универсальные станки, ленточную пилу и пр. Затем идет процесс фрезерования, зачистки и шлифования заготовок. Чаще всего на производстве для этих целей используется многофункциональный станок, позволяющий одновременно выполнять несколько действий.

После проверки заготовки и пазы крепления при необходимости проходят частичную ручную зачистку и чистовое шлифование, что позволяет добиться наиболее гладкой поверхности для ровного нанесения краски.

Для этих целей применяют шлифовальные станки, ручные шлифмашины, рубанки и наждачную бумагу. В заключении стул собирается из всех заготовок, выравнивается длина ножек, после чего идет процесс окрашивания и окончательной упаковки готовой продукции для сдачи на склад. Все используемое для производства стульев оборудования является механизированным подача и обработка заготовок механизирована, но процесс обработки управляется вручную либо полумеханизированным подача заготовок осуществляется вручную работниками цеха, но процесс обработки автоматизирован.

Себестоимость на каждом предприятии калькулируется в соответствии с определенными принципами, основной из них — обоснованность отнесения статей затрат на себестоимость. В себестоимость должны быть включены все расходы — и те, которые напрямую влияют на ее размер, и оказывающие косвенное влияние. Описание бизнес-процессов позволяет компании получить запланированные результаты.

Цель процесса — обеспечить выполнение производственной программы с использованием методов оперативного распорядительства. Мониторинг процесса производства проводят в соответствии с графиком проведения аудитов. Условием улучшения критериев является снижение удельного расхода материалов и постоянное улучшение качества продукции.

Мониторинг осуществляют главный технолог, начальник отдела технического контроля ОТК в соответствии с должностными инструкциями. Возможен дополнительный мониторинг процесса производства в случаях:. Внеплановые наблюдения за процессом проводятся согласно распоряжению, подписанному директором по производству, с составлением графиков посменной работы по цехам с последующим оформлением отчета о проделанной работе.

Мониторинг производственного процесса проводят ежемесячно, результаты анализируют путем сравнения данных предыдущего периода с фактическими данными. Условием улучшения критерия является его стабильность. Оперативно-календарное планирование осуществляется с целью обеспечения выпуска продукции в заданные сроки при наилучшем использовании всех производственных и трудовых ресурсов.

Директор предприятия утверждает план производства, представленный ПЭО и согласованный с коммерческой службой. На основании утвержденного месячного плана производства начальник заготовительного цеха составляет график выпуска заготовок на месяц и согласовывает его с начальником ПЭО. Еженедельно начальники цехов, руководитель коммерческой службы и начальник ПЭО формируют план производства на неделю с разбивкой по дням. Контроль за ходом производства осуществляется на основе данных оперативного учета и точной оперативной информации о фактическом выполнении работ.

Контроль и руководство производством осуществляется на еженедельных совещаниях, проводимых директором. Ежедневно директор по производству проводит оперативные планерки. В планерке принимают участие начальник ремонтно-механического участка, начальники цехов и отделов. Решения, принимаемые на планерках, обязательны для выполнения всеми структурными подразделениями организации. Ответственность за предоставление объективной информации о ходе изготовления продукции и отклонениях по срокам несут начальники производственных цехов.

Для обеспечения стабильного качества выпускаемой продукции технологические процессы необходимо проводить в управляемых условиях. Обеспечение условий производства для выполнения техпроцесса подтверждается:. При изменении технологического процесса, смене оборудования или каких-либо других элементов производства должны быть пересмотрены требования к остальным элементам производства. Изменения требований к элементам производства должны быть оформлены документально и доведены до соответствующего рабочего места.

Порядок разработки, согласования и утверждения изменений к требованиям, предъявляемым к элементам производства, регламентирован в стандартах предприятия. Требования к квалификации персонала определяются спецификой и сложностью изготавливаемой продукции, технологической документацией. К участию в технологическом процессе допускаются лица, имеющие соответствующую квалификацию и прошедшие инструктаж. Технологическое оборудование, используемое в производстве, должно находиться в соответствующих условиях, обеспечивающих стабильный выпуск продукции требуемого качества, и поддерживаться в рабочем состоянии.

Технологическая точность оборудования должна соответствовать требованиям, предъявляемым к точности выполняемых технологических операций. Позднее в XX веке американским инженером Фредериком Тейлором были разработаны научные методики управления предприятиями, способствующие стандартизации распределения задач в целях оптимизации деятельности организации.

Впоследствии к концу XX века известный гуру менеджмента Питер Друкер провел большую работу по упрощению и децентрализации сложносоставных процессов. В итоге появилась невероятно популярная сегодня концепция аутсорсинга. Классификация бизнес-процессов зависит от коммерческих целей разделения. Различают несколько категорий БП:. На практике алгоритм может выглядеть сложнее.

Для крупных производственных комплексом при определении что такое бизнес -процесс, как будут регулироваться его процедуры, используют специализированные стандарт-модели, которые проектируются и корректируются на специально разработанном программном обеспечении.

Помощь в оптимизации бизнес-процессов, интеграции с существующими системами, индивидуальные IT-решения и многое другое для развития и продвижение бизнеса Вы можете найти в компании Polytell.

Частая причина потери заказчиков и снижения эффективности деятельности — отсутствие слаженных действий всех звеньев промышленной цепи. Здесь могут быть и трудности с логистикой, и недобросовестное отношение к своим обязанностям сотрудников ОТК и т. В идеале все персональные работники и крупные отделы должны действовать слаженно и эффективно. Для оценки работоспособности подразделений проводятся тестирования, опросы, прочие исследования, анализ и коррекционные мероприятия.

Достижения последних десятилетий в сфере IT скорректировали привычные процессы. Если в середине XIX века программное обеспечение имело ограниченные ресурсы для администрирования деятельности предприятий, то сегодня это мощные системы, дающие серьезные перспективы для максимально эффективной автоматизации БП:

Управление бизнес-процессами. Эффективное руководство бизнес-процессами исполняется регламентом. Регламент является основным инструментом управляющих и представляет свод жесточайших правил поведения, указывающих работникам совершать какие-либо действия. Регламент включает в себя всех сотрудников компании от средних и низших управляющих элементов.  Введение регламентаций рекомендовано на производстве, так как оно не требует энтузиазма, проявление инициативы, креативных подходов. Управление персоналом. Управление персоналом на предприятии можно разделить на три составляющих: стратегическое, оперативное и обеспечение. Макропроцессы описывают общие процессы на предприятиях (производство легковых автомобилей). Микропроцессы – их составные части (производство кузова). Коммерческий успех. ключевые, управленческие и поддерживающие процессы.  Бизнес-процессы часто представляют собой комбинацию ключевых, управленческих и поддерживающих процессов (см. схему 2). Ключевые процессы (создания стоимости) объединяют задания и работу для выполнения определенных требований клиента с применением ключевых производственных компетенций. Они являются стратегически важными и в то же время специфическими (уникальными, так как, например, вследствие применения фирменных знаний их сложно скопировать). ние бизнес-процессов; – снизить время принятия управленческих решений. Как следствие, повышается управляемость организации, снижаются влияние человеческого фактора и себестоимость продукции и услуг.  Для бизнесов имеющих вредное производство появляется такой кри-тический объект управления, как окружающая среда, за загрязнение кото-рой компания подвергается большим штрафам. В данных компаниях со-зданы и функционируют бизнес-процессы управления окружающие средой — экологией.

Схема бизнес-процесса Управления подготовкой производства | Галактика AMM

Анализ деятельности предприятия и формирование требований к ИС. Внедрение системы управления производством. Проведение треннингов и обучение персонала. Миссия Создание эффективной отечественной технологии управления производством. Помочь предприятиям перейти на новый уровень управления производством. Жизненный цикл заказа Организовано полное сопровождение заказа на всех этапах жизненного цикла: Весь учет на предприятии и все производственные процессы оптимизированы для работы с заказами.

Единое информационное пространство Использована новая технология организации и управления данными - База Знаний. В англоязычной литературе бизнес-процесс представляется как множество из одной или нескольких связанных операций или процедур, в совокупности реализующих некоторую цель производственной деятельности, осуществляемой обычно в рамках заранее определенной организационной структуры, которая отражает отношения между участниками.

Понятие получило распространение в связи с переходом к процессно-ориентированной организации и процессно-ориентированному менеджменту предприятия. Характерными для компаний бизнес-процессами являются выполнение заказа, разработка продукта, управление компанией, доставка продукции.

На практике в каждой компании существуют типичные для их сферы и взаимосвязанные друг с другом бизнес-процессы, имеющие своей целью создание и реализацию стоимости продуктов и услуг. Обязательно ознакомьтесь со статьей " Как построить бизнес-процесс в компании — инструкция в 4 шага ", чтобы понять, как создаются бизнес-процессы на практике. Сложное станет наглядным и понятным. Процессы вызывают изменения соответствующего объекта.

В компаниях существуют процессы различных видов, которые могут зависеть друг от друга и в то же время различаться по многим параметрам. Ключевые процессы создания стоимости объединяют задания и работу для выполнения определенных требований клиента с применением ключевых производственных компетенций.

В определенный период деятельности для каждого цеха характерна соответствующая производственная ситуация. От данной ситуации зависит достижение поставленных задач и целей предприятия. Главный фактор при управлении производством заключается в оценке технической ситуации на каждом участке. На основе данной информации будут определены конкретные задачи, характерные каждому цеху.

Во-первых, производственные отделения расположили в отдалении от Москвы. Такой вариант оказался гораздо экономичнее для управления производством. К примеру, в Волоколамске более доступными оказались земля, рабочая сила и подключение к энергоносителям. Бюрократических проволочек стало меньше. Удобным такое расположение оказалось и для организации логистики для работы с партнерами из других регионов страны.

Благодаря этому нам удалось добиться серьезного сокращения себестоимости продукции за счет стабильного качества изделий и, как следствие, упрощения управления производством. В-третьих, на предприятии запустили безотходное производство.

Для нашего материала теперь не нужна утилизация. В частности, бракованную, неровную продукцию отправляем на переработку. В-четвертых, начали активную работу с кадрами. К сожалению, реалии российского бизнеса таковы, что школа специального профессионального образования у нас разрушена и сегодня очень сложно найти ответственных компетентных работников.

Поэтому мы стремимся растить специалистов внутри компании и мотивировать персонал к труду расширенным социальным пакетом и финансовыми перспективами. В-пятых, благодаря нашим коллегам продолжили работать над составом сырья и постоянно совершенствуем производственный процесс. В ближайших планах компании — расширение ассортимента изделий из ДПК и вывод на рынок фактически всех материалов, производимых из дерева и пластика, — от плинтусов до окон, дверей и корпусной мебели, от лавочек и заборов до любых малых архитектурных форм, украшающих загородные дома и дачи.

В заключение могу сказать, что на предстоящей выставке Canton Fair апрель го ожидается презентация революционного материала, который максимально приблизит древесно-полимерный композит к натуральному дереву, то есть и внешне, и на ощупь он ничем не будет отличаться от древесины. Надеемся, что мы сможем довольно быстро внедрить технологию производства этого материала, а российский потребитель получит новый качественный продукт.

В-пятых, в сотрудничестве со своими коллегами начали работу над совершенствованием состава используемого сырья, продолжая работать над улучшением процесса управления производством. Это продолжается до сих пор. Компания в ближайшей перспективе планирует расширить свой ассортимент, выводя на рынок практически все материалы из пластика и дерева — от плинтусов до дверных и оконных конструкций.

Данные действия связаны с определением целей в отношении всех объектов управления производством. Далее оцениваются фактические данные на основе регистрации и анализа полученной информации, после чего ставятся экономически и технически обоснованные цели. Предприятие состоит из внутренних производственных подразделений — участков, цехов и пр. У каждого из них свои соответствующие обязанности и права. Для них характерны свои особенности в управлении, которые рассматриваются в качестве особого уровня управления производством.

Следовательно, система управления производством на предприятии содержит следующие структурные подразделения:. Методы управления производством являются комплексной системой приемов и способов воздействия на рабочий коллектив, необходимых, чтобы достичь поставленных задач. Данные методы управления производством используются параллельно с функциями и принципами управления производством.

Для каждого метода управления производством характерна определенная сфера для оптимального использования в производстве. Система управления производством представлена совокупностью элементов, взаимосвязанных между собой. Это бюро, информация, взаимоотношения специальных функций, а также процессы и методы управления производством.

При скоординированном взаимодействии данные элементы позволяют производственным подразделениям достигать заявленных целей. Линейная система управления производством. Это когда во главе каждого коллектива находится один руководитель, подчиненный вышестоящему руководству. Подчиненные выполняют распоряжения лишь со стороны непосредственного руководителя.

Данная система управления производством считается самой простой, которая отлично зарекомендовала себя для нижних управленческих уровней на небольших предприятиях. Она является эффективным вариантом при решении небольшого спектра проблем. Минусы линейной системы управления производством - необходим начальник, который будет достаточно компетентным во всех областях управления производством, следовательно, возникает проблема перегрузки руководителя. Функциональная система управления производством.

В основе данной системы находится разделение функций между структурными подразделениями, при этом предполагается одновременное подчинение всех нижестоящих подразделений. Данная система популярна в деятельности проектных и научно-исследовательских организаций.

Линейно-функциональная система управления производством. Ее основой является единоначалие, линейное построение структурных подразделений, а также распределение между ними функций управления. Данная система актуальна для деятельности крупных организаций, в которых ярко выражено разделение труда. Сейчас данная структура представляет собой основной базовый тип структур. Линейно-штабная система управления производством — линейная структура со штабом при каждом звене, который состоит из технологического, производственного и планового отделов; отдельных бюро; служб главных специалистов.

Штаб готовит решения, которые утверждаются линейным руководителем и передаются для исполнения своим подчиненным. При данной системе управления производством формируются профессиональные, социальные и консультационные подразделения руководителя.

Данная структура нашла свое место среди средних по масштабу предприятий. Плюсы линейно-штабной структуры управления производством - у руководителя есть возможность при необходимости единолично принимать решения.

Дивизионная система управления производством используется крупными предприятиями. Она представляет собой сложную структуру, которая делится на отдельные самостоятельные блоки. Система предполагает, что полномочия по руководству производством, а также сбытом продукции получает один руководитель, который и ответственен за этот вид продукции.

Минусы дивизионной системы управления производством - заметно повышает гибкости управления производством, но имеет существенные недостатки, которые сдерживают рост производительности труда, ограничивают возможности по применению крупного оборудования высокой производительности.

Матричная система управления производством стала распространенным решением для деятельности международных и крупных компаний.

Бизнес-процесс - множество из одной или нескольких связанных операций или процедур, в совокупности реализующих некоторую цель. 5 сент. г. - Управление производством как процесс. Система . система управления производством и всеми бизнес-процессами на предприятии. Схема бизнес-процесса Управления подготовкой производства. В системе регистрируется Конструкторское извещение на изменение, на основании.

Найдено :

Случайные запросы