Бизнес план по производству керамзитобетонных блоков: обзор путей реализации идеи

Конструкции рассчитаны, обычно, на одну или несколько форм. Они отличаются невысокой ценой и значительной производительностью. Станки, оснащенные несъемной блок-формой, - более сложные конструкции. Работа на них легче, а доля ручного труда минимизирована.

Вибрация поступает на форму. Выжимной пуансон гарантирует идеально ровную и гладкую поверхность блока. В первое время для экономии можно готовить смесь ручным методом.

При расширении производства можно перейти на использование электрической бетономешалки. Большинство таких устройств имеет барабан с мощными внутренними лопастями, их выходной объем - от литров. При выборе станков обратите внимание на современные технологические новшества.

Например, можно приобрести разъемную форму с замковым соединением, которая предоставляет возможность вынимать блок, не повредив его поверхность.

Большинство современных вибростанков очень эффективно и позволяет производить до 1 тысячи блоков за 1 рабочий день 8 часов работы. Обслуживать станок могут 2 работника. Срок окупаемости вложенных в приобретение станка средств составляет несколько месяцев. Кроме производства керамзитоблоков, это оборудование применяется для производства изделий из шлака, опилок, щебня и других веществ.

Вибропресс работает на напряжении и вольт. Мощность составляет в среднем 3,1 кВт. Станок компактен в размерах обычно см и весит около кг.

Его можно разместить в небольшом помещении. Предлагаем несколько способов комплектования технологической линии по производству керамзитобетонных блоков. Бизнес-план может иметь несколько вариантов, так как производство может быть дифференцировано в зависимости от типа применяемого оборудования.

Один цикл обеспечивает производство 2 блоков. Цена - 75 рублей. Производительность за одну смену - 10 кубических метров. Необходимая площадь - квадратных метров. Высота помещения - 5 метров. Персонал - 1 работник. Цена - 1 рублей. Производительность составляет шт. Масса - кг. Персонал - 3 сотрудника. Стоимость - рублей. При почти одинаковой производительности затраты при третьем варианте гораздо ниже. Поэтому будем считать их базовыми при планировании производства керамзитобетонных блоков.

Для третьего способа можно приобрести модель вибропресса ВП5М ниже на 40 рублей. К первому относятся посредники: Ко второму — прямые продажи и изготовление на заказ. Наладить эти каналы позволяют объявления в различных средствах массовой информации.

В процессе поиска каналов сбыта надо учитывать сезонный фактор, который влияет на данный бизнес. Спрос на изделия появляется с началом строительного сезона — в начале весны. Длится он примерно до конца осени, когда наступают холода. Но спрос на недорогой строительный материал всегда высокий, поэтому найти свои каналы сбыта можно без лишних сложностей. Оформить бизнес можно как индивидуальный предприниматель, или ООО. При регистрации надо указать ОКПД Как и при любом производстве строительных материалов, технология изготовления керамзитобетонных блоков имеет свои этапы.

Можно выделить два основных этапа. Для приготовления смеси используется метод вибропрессования. При этом крайне важно точно вносить все компоненты в соответствии с ГОСТами или ТУ, разработанными на предприятии и утвержденными компетентными органами. Как уже говорилось, для приготовления раствора используются цемент, вода, керамзит и песок, иногда добавляется клей, который придает поверхности более гладкий вид.

Цемент берут только марок М или М Для организации производства в бизнес-план надо включить поиск подходящего помещения. Оно должно иметь площадь не менее 70 кв. Окончательный размер площади определяется исходя из того, какие установки используются для производства. В самом помещении должна быть установлена хорошая вентиляция, отопление, полы должны быть ровными. Отдельно надо выделить место для сушки блоков. Это может быть крытое помещение либо территория на улице.

В последнем случае обязательно надо предусмотреть навес. Бетоносмеситель стоит примерно тыс. И если с выбором бетономешалки обычно проблем не возникает, то вибропрессов существует несколько видов. Для долгосрочного и масштабного бизнеса лучше брать высокопроизводительный агрегат, который за рабочую смену изготавливает от штук блоков.

На нем может работать два человека. Такой станок для производства керамзитоблоков весит от кг и занимает площадь размером 2,5 на 1,8 м. Как правило, такая установка позволяет работать не только с керамзитом, поэтому можно включить в бизнес-план производство и других изделий. Такие станки могут использовать как съемные, так и несъемные формы изготовления блоков.

Если вы планируете производство средних объемов, разумнее будет приобрести готовую линию производства. Она изготавливает около 12 кубических метров продукции за смену и потребует кв. Обратите внимание, что для ее установки высота потолков в помещении должна быть не менее 5,5 м.

Для работы на ней достаточно одного рабочего, а для приобретения надо заложить в бизнес-план сумму не менее 1,4 млн руб. Существенно сократить план затрат поможет самостоятельная сборка линии. Закупить и собрать необходимые установки можно всего за тыс.

Для их обслуживания понадобится около трех человек.

Бизнес по производству керамзитобетонных блоков - это перспективное и быстроокупаемое дело, не требующее значительных затрат. Это ваш надежный бизнес. Ввиду относительной простоты технологического процесса и небольшого количества применяемого оборудования написать бизнес-план не так сложно. Выделяются следующие преимущества этих блоков: низкий вес (снижает нагрузку на фундамент в 2,5 раза по сравнению с кирпичом). Для организации производства в бизнес-план надо включить поиск подходящего помещения. Оно должно иметь площадь не менее 70 кв. м., если линию производства вы будете собирать самостоятельно, а не закупать готовую.  Такие станки могут использовать как съемные, так и несъемные формы изготовления блоков. Если вы планируете производство средних объемов, разумнее будет приобрести готовую линию производства. Бизнес-план подобного малого производства привлекателен тем, что не требует больших площадей и найма рабочей силы на первоначальном этапе, который может быть реализован одним или двумя крепкими мужчинами, не чурающимися физических нагрузок. Технология изготовления.  Основные технологические этапы изготовления блоков: Подготовка и измерение всех компонентов будущей смеси. Замес рабочего раствора в бетономешалке.

Производство шлакоблоков, бизнес-план: как организовать выгодный бизнес

Для производства нам понадобятся следующие компоненты: Лучше всего, конечно, подойдет керамзит. Также в раствор можно добавлять специальный пластификатор - его требуется совсем немного, около 5 г на 1 блок, но готовые блоки благодаря добавлению пластификатора станут крепче, повысится их износоустойчивость и сократится время просушки.

Смесь готовится по заранее подобранному рецепту. Компоненты закладываются в бетономешалку, туда же заливается вода. Смесь должна хорошо перемешаться и стать однородной.

После перемешивания смеси ее нужно уложить в формы вибростанка и включить вибрацию. Смесь должна равномерно заполнить формы, по мере ее усадки необходимо добавлять новые порции смеси до полного заполнения форм.

После усадки бетона можно снять формы, оставив готовые блоки на полу или подстилке для них. Теперь можно закладывать новую порцию смеси в формы. Производя работу таким образом, можно получить до блоков за рабочую смену. Просушке блоков необходимо уделить отдельное время: Во время просушки их необходимо иногда смачивать водой, как и любое изделие из бетона.

Спустя сутки блоки поворачивают на бок и сушат еще 24 часа. Спустя 2 суток их можно укладывать в штабеля на поддоны. Какова прибыль от этого? С чего начать и как развивать этот бизнес?

Вы, наверняка, обратили внимание, что последние лет бурно идет строительство. Строят от мелких и средних частных построек: Специалисты строительных специальностей востребованы как никогда ранее.

Появляются новые строительные технологии и материалы. Но всегда ли они доступны по цене и технологии широкому кругу застройщиков? Поэтому они мало применяются в малом и среднем строительстве, как в крупных городах, так и в малых поселках. Наиболее доступным строительным материалом остается так называемый шлакоблок и кирпич. Причем кирпич часто уступает шлакоблоку по цене, теплопроводности и простоте кладки. А вот пустотные строительные блоки удобны и доступны большинству частным застройщикам.

Еще саман глиняно-соломенный кирпич тоже можно делать самостоятельно. Известно, что шлакоблок производили ЖБК на специальном оборудовании с использованием пропарочной камеры. Поэтому производство качественного блока в бытовых условиях было не доступно. С года опыт производства строительных блоков в частном хозяйстве и на малом производстве дал ответ на поставленный вопрос. Есть разные конструкции вибростанков. В бытовых условиях производства и малом бизнесе уверенно зарекомендовал себя в странах СНГ ручной, электрический, малогабаритный шлакоблочный вибростанок МЗ30 выпускается й год.

Цемент — портландцемент марки Но необходим подбор пропорций. Наполнителями для бетона могут быть самые разные материалы: В зависимости от местных условий, требований к производимым блокам и себестоимости можно выбирать соответствующий наполнитель. Перечислю несколько популярных составов бетона и основные группы бетонов. Шлак с металлургических предприятий серого или темно серого цвета с высоким содержанием цемента, сеянная мелкая фракция — 9 частей.

Граншлак с металлургических предприятий желто-зеленоватого цвета с высоким содержанием цемента, сеянная мелкая фракция — 4 части. Пластифицирующая добавка — это не обязательный компонент бетона. Но ее присутствие обеспечивает: Подготовка бетона на примере ранее приведенного 2-го рецепта бетона.

Раствор добавки готовится так: Засыпаете в вибростанок готовый бетон с небольшой горкой. Кратковременно, на сек.

Устанавливаете прижим и, без особого усилия, давите на него, включив вибратор. Блоки с круглыми и прямоугольными пустотами вибрируются сек. При использовании УПД готовые блоки можно убирать с площадки и складировать уже через часов.

Без УПД — через двое суток. После этого времени блоки не рассыпаются при соблюдении пропорций бетона и технологии их изготовления. Складировать готовые блоки советую в пирамидальные штабели в один блок с небольшим см просветом между блоками — для дальнейшего досыхания боковых граней.

В каждой такой пирамиде по штук. Каждую пирамиду полезно промаркировать датой и временем изготовления последнего блока. Это пригодится при реализации. На 4-й, 5-й день можно отгружать.

Можно производить блоки круглый год. Желательна хорошая вентиляция и отопление в холодное время. Может быть бетонная или земляная, покрытая полиэтиленовой пленкой для сохранения товарного вида блоков не пачкается тыльная грань.

Выберите оптимальный местный материал для бетона, учитывая его стоимость и доставку. На первых порах бетон можно готовить вручную. В последствии эффективнее и легче — на электрической бетономешалке объемом 0,,5куб. Приведу мои реальные затраты на заполнитель с доставкой и цемент, расчет себестоимости изготовления блоков и окупаемости вибростанка "Мечта застройщика" по производству шлакоблока в г. Запорожье Украина в году на примере бетона из граншлака серого и цемента.

Для шлакоблока с 2-мя прямоугольными пустотами раствора требуется меньше но и прочность такого блока ниже. Нанимать ответственных работников, достойно их заинтересовав. У нас в городе — 20коп. Начиная реализацию, снижать розничную цену, тем самым составив достойную конкуренцию и получив благодарных клиентов и их рекомендации.

Качество должно быть непременно достойным. В теплый сезон или в отапливаемом помещении вне зависимости от сезона , можно организовать работу и в 2 смены. При этом предприниматель зависит только: Выполнять заказы "застройщиков" прямо на их площадке, сэкономив им деньги на погрузку, перевозку и разгрузку блоков.

Кроме того, — Вам не потребуется разрешения Госэлектронадзора, так как всё оборудование рассчитано на обычную бытовую сеть! Постановлениями Правительства РФ от Объявления давать уже не нужно: Запорожье, август года.

Новые виды отделочных материалов, которые можно производить даже в домашних условиях. Внесезонный бизнес на производстве бытовок, заборов, ворот, решеток, беседок, мангалов и мебели.

11 авг. г. - Классификация этого бизнеса по ОКВЭД подразумевает Цех по изготовлению керамзитобетонных блоков, работающий в малом. В данном руководстве к началу своего бизнеса по производству керамзитных блоков мы постараемся пошагово рассмотреть основные аспекты. Бизнес план производства шлакоблоков: стоимость оборудования, затраты станку, а второй – заниматься непосредственным изготовлением блоков.

Найдено :

Случайные запросы